輥壓機(jī)現(xiàn)場(chǎng)焊接修復(fù)中

輥壓機(jī)，又名擠壓磨、輥壓磨，是國(guó)際80年代中期發(fā)展起來(lái)的新型水泥節(jié)能粉磨設(shè)備，具有替代能耗高、效率低球磨機(jī)預(yù)粉磨系統(tǒng)，并且降低鋼材消耗及噪聲的功能，適用于新廠建設(shè)，也可用于老廠技術(shù)改造，使球磨機(jī)系統(tǒng)產(chǎn)量提高30—50%，經(jīng)過(guò)擠壓后的物料料餅中0.08mm細(xì)料占20—35%，小于2mm占65—85%，小顆粒的內(nèi)部結(jié)構(gòu)因受擠壓而充滿(mǎn)許多微小裂紋，易磨性大為改善。輥面采用熱堆焊，耐磨層維修更為方便。

輥壓機(jī)是根據(jù)料床粉磨原理設(shè)計(jì)而成，其主要特征是：高壓、滿(mǎn)速、滿(mǎn)料、料床粉碎。輥壓機(jī)由兩個(gè)相向同步轉(zhuǎn)動(dòng)的擠壓輥組成，一個(gè)為固定輥，一個(gè)為活動(dòng)輥。

物料從兩輥上方給入，被擠壓輥連續(xù)帶入輥間，受到100-150MPa的高壓作用后，變成密實(shí)的料餅從機(jī)下排出。排出的料餅，除含有一定比例的細(xì)粒成品外。在非成品顆粒的內(nèi)部，產(chǎn)生大量裂紋，改善了物料的易磨性，且在進(jìn)一步粉碎過(guò)程中，可較大地降低粉磨能耗。

物料通過(guò)磨輥主要分為三個(gè)階段：滿(mǎn)料密集、層壓粉碎、結(jié)團(tuán)排料階段。

紫科產(chǎn)品主要應(yīng)用于水泥、冶金、建材、化工、鑄造、糧食等行業(yè)。公司嚴(yán)格執(zhí)行“可靠的設(shè)計(jì)，一絲不茍的制造，及時(shí)有效的服務(wù)，永無(wú)止境的追求，全力打造具有持續(xù)競(jìng)爭(zhēng)力的國(guó)際知名企業(yè)”的質(zhì)量方針，生產(chǎn)制造一流產(chǎn)品，經(jīng)營(yíng)規(guī)模居國(guó)內(nèi)同行業(yè)上游。主營(yíng)產(chǎn)品有三筒烘干機(jī)、雙筒烘干機(jī)、單筒烘干機(jī)、干粉砂漿烘干機(jī)、礦渣微粉烘干機(jī)、脫硫石膏烘干機(jī)、粉煤灰烘干機(jī)、選粉機(jī)、除塵器等。