常州砂石選粉機用到的加熱器一般情況下有以下三種。各自有著不同的特點。電加熱器是電能轉(zhuǎn)換成熱能，向空氣進(jìn)行輻射傳熱的加熱設(shè)備。優(yōu)質(zhì)砂石選粉機是多根管狀電熱元件組成。管狀電加熱元件是在金屬管中放入電阻絲，并在空隙部分緊密填充有良好耐熱性、導(dǎo)熱性和絕緣性的結(jié)晶氧化鎂粉，再經(jīng)其它工藝處理而成。具有結(jié)構(gòu)簡單、機械強度高、熱效率高、安全可靠、安裝簡便、易實現(xiàn)溫控自動化的特點。用于加熱相對濕度不大于95%、無爆炸、無腐蝕性氣體。熱管換熱器是一種利用封閉在管內(nèi)的工作物質(zhì)反復(fù)進(jìn)行物理相變或化學(xué)反應(yīng)來傳遞熱量的一種換熱裝置。根據(jù)熱管的工作原理，按工作液的工作方式，可以分為物理熱管和化學(xué)熱管。

砂石選粉機廠家向大家詳細(xì)的介紹一下沙子烘干機本身所存在的問題。一，很多人安裝沙子烘干機時按照進(jìn)火端高于遠(yuǎn)火端，其實這是錯誤的安裝方法。二，為了增加產(chǎn)量，把出口溫度和進(jìn)口溫度調(diào)的過高，造成了能源的浪費，同時還極易使物料的品質(zhì)下降，甚至造成糊料。三，常州砂石選粉機轉(zhuǎn)筒內(nèi)的風(fēng)速過低，造成物料與熱風(fēng)的動態(tài)和靜態(tài)接觸力度松弛，從而造成 烘干設(shè)備效率低下。四，有些廠家認(rèn)為要提高產(chǎn)量可以增加筒體的長度及直徑，這一方法是錯誤的，這樣做不僅無法充分利用，甚至?xí)斐蔁崮艽罅苛魇В€增加了占地面積。五，沙子烘干機通常是順流烘干，而且干燥過程中的水蒸氣又不能及時排出，水蒸氣在滾筒內(nèi)運行的時間過長，甚至?xí)斐晌锪现匦潞退秩诤?。六，沙子烘干機內(nèi)的物料是不會做“往復(fù)運動”的，所以轉(zhuǎn)筒內(nèi)的物料會很快的被風(fēng)抽走，轉(zhuǎn)筒內(nèi)的物料儲量降低，使物料與熱風(fēng)的動態(tài)和靜態(tài)接觸面積降低。七，為了降低物料出口方向的速度，將轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)速降低，這樣做會使物料被揚起的次數(shù)降低，無法進(jìn)行充分的烘干。

常州砂石選粉機運轉(zhuǎn)時要充分考慮物料的特性：1.物料與水分結(jié)合地狀態(tài)：優(yōu)質(zhì)砂石選粉機決定了干燥地難易程度、能量消耗水平和在干燥機內(nèi)所需停留時間地是非，這與選型有很大的關(guān)系;例如，對難干燥地物料主要是給予較長地停留時間，而不是強化干燥地外部前提;2.物料地各種物理特性：包括密度、堆密度、粒徑分布、熱容以及物料地粘附機能等;粘附機能地高低，對進(jìn)出料和某些形式地干燥機地工作有很大地影響，粘附嚴(yán)峻時干燥過程無法進(jìn)行;3.對烘干物料回收率地要求;烘干物料或相關(guān)設(shè)備地干燥方法;烘干物料商品價值及干燥效果地影響：如設(shè)備水分、污染、溫度、磨損、粉化、粉碎、復(fù)水性等對商品價值地影響;烘干物料干燥過程地上下序工藝，給、排料地狀態(tài)方法。

優(yōu)質(zhì)砂石選粉機的結(jié)構(gòu)特點：1.結(jié)構(gòu)緊湊、構(gòu)造簡單、布局合理，提高物料與熱能的熱交換率，使物料烘干效果好；2.基礎(chǔ)投入少，僅是相同產(chǎn)量單筒烘干機的二分之一，減少了一次性投入；3.運行可靠、能耗低、熱效率高；4.同時，容易實現(xiàn)自動化控制，減少操作人員，節(jié)約勞動力資源。常州砂石選粉機主要性能優(yōu)勢:1、設(shè)備所需投資是國外進(jìn)口產(chǎn)品的1/6。2、物料終水份確保0.5%以下，是干混砂漿及礦渣粉生產(chǎn)線首選產(chǎn)品。3、筒體自我保溫?zé)嵝矢哌_(dá)70%以上（傳統(tǒng)單筒烘干機熱效率僅為35%），提高熱效率35%。4、燃料可適應(yīng)煤、油、氣。能烘20mm以下的塊料、粒料和粉狀物料。5、比單筒烘干機減少占地50%左右，土建投資降低50%左右，電耗降低60%。6、可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水份指標(biāo)。7、出氣溫度低，除塵設(shè)備使用時間長。