徐州烘干系統(tǒng)主減速機(jī)齒輪會(huì)發(fā)生起毛、點(diǎn)蝕、麻點(diǎn)或產(chǎn)生裂紋，剝落損傷等各種故障，其主要原因如下。1、定制烘干系統(tǒng)筒體振動(dòng)過(guò)大產(chǎn)生沖擊力超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。2、油黏度不夠，油質(zhì)臟污呀齒間有雜物。3、齒輪光面材質(zhì)產(chǎn)生疲勞，強(qiáng)度不夠。4、齒輪嚙合不良，單側(cè)吃力 ，受力不均。處理時(shí)首先要清潔舊油，更換黏度大的潤(rùn)滑油；及時(shí)調(diào)整齒輪并研磨，保證良好的嚙合，使之受力均勻，當(dāng)發(fā)現(xiàn)已出現(xiàn)裂紋及剝落損傷時(shí)，就要及早更換減速機(jī)齒輪。

徐州烘干系統(tǒng)主要是用來(lái)烘干河沙、黃沙等物料，同時(shí)還可以干燥石英砂、礦粉、煤渣、鐵粉、粉煤灰、粘土等顆粒性物料。這些物料在干燥時(shí)主要是靠沙子烘干設(shè)備的溫度和筒體內(nèi)不斷揚(yáng)起的揚(yáng)板，才能達(dá)到很好的干燥效果。定制烘干系統(tǒng)的溫度主要要是由沸騰爐產(chǎn)生的，它不僅能夠降低設(shè)備的運(yùn)行成本，還節(jié)省資源。沸騰爐是利用爐中板和鼓風(fēng)機(jī)使燃料在一定的高度內(nèi)劇烈運(yùn)動(dòng)，燃料之間不斷相互碰撞進(jìn)一步深化燃燒，這樣使之前很難燃遠(yuǎn)甚至無(wú)法燃燒的高灰分、低熱值 的劣質(zhì)燃料能在沸騰爐中穩(wěn)定燃燒．并且能達(dá)到很高的燃盡程度。這些劣質(zhì)燃料由于熱值低、無(wú)法完全燃料一直被人們所遺棄，在價(jià)格方面也要比普通的燃料便宜幾倍甚至幾十倍，而沙子烘干機(jī)設(shè)備的沸騰爐利用這些劣質(zhì)燃料就可以輕而易舉的減少運(yùn)行成本。

定制烘干系統(tǒng)熱量損耗率是衡量產(chǎn)品優(yōu)劣的硬性指標(biāo)，如何降低熱量損耗是烘干機(jī)行業(yè)的研究重點(diǎn)，要降低沙子烘干機(jī)的熱量損耗，有效的提高熱量綜合利用效率，先是設(shè)備的質(zhì)量，其次是設(shè)備的構(gòu)造，再次是有效合理的操作技術(shù)。隨著觀念的改變和技術(shù)的進(jìn)步，節(jié)約能源、降低排放已經(jīng)被各行業(yè)都視為未來(lái)的發(fā)展方向。徐州烘干系統(tǒng)熱量與外界只相隔一層筒體鋼板，比較容易使熱量向外輻射損失。建議用戶根據(jù)自身實(shí)際情況可以采用雙筒烘干機(jī)或者三筒烘干機(jī)。它們是同心的筒體相互嵌套，有效利用了熱量，也避免熱空氣與物料直接接觸污染物料。

徐州烘干系統(tǒng)原理：定制烘干系統(tǒng)烘干機(jī)經(jīng)過(guò)預(yù)熱得到設(shè)定值后，自動(dòng)啟動(dòng)輸送設(shè)備開始喂料，依靠物料的自身重力，通過(guò)布料器、分料錐將物料分散布于烘干機(jī)周圍，形成環(huán)形物料層，內(nèi)置式供熱設(shè)備產(chǎn)生的熱量，由引風(fēng)機(jī)牽引透過(guò)環(huán)形濕料層進(jìn)行熱交換。根據(jù)檢測(cè)系統(tǒng)所測(cè)物料的含水率，采用可調(diào)阻尼系數(shù)和無(wú)級(jí)變速卸料系統(tǒng)、切換系統(tǒng)、徹底解決立式烘干的卡、堵料現(xiàn)象，并把達(dá)到烘干標(biāo)準(zhǔn)的物料及時(shí)卸出，通過(guò)檢測(cè)將卸出物料由輸送設(shè)備及時(shí)補(bǔ)充，以確保濕物料層將供熱設(shè)備所產(chǎn)的熱能包圍，使所有熱能須透過(guò)濕物料層熱交換后，經(jīng)收塵排出、持續(xù)檢測(cè)、循環(huán)補(bǔ)充、連續(xù)生產(chǎn)。